Корректировка проекта и хлопоты с оборудованием
На старте девелопер попросил нашу команду изучить проект по вентиляции, холодоснабжению и дымоудалению, который для него был разработан другим подрядчиком. Мы предложили внести корректировки в ту его часть, что касалась системы холодоснабжения, — а именно разделить 1 большой чиллер на 2 небольших.
Такая правка обоснована чрезмерно высокой нагрузкой на кровлю торгового центра, которая возникла бы при реализации действующего проекта. Заказчик утвердил корректировки, после чего мы выполнили работы по перепроектированию системы холодоснабжения. Системы дымоудаления и вентиляции остались в проекте без изменений.
Следующим этапом было произведено согласование новой сметы, составление обновленного коммерческого предложения и подписание договора. Планируемый срок реализации проекта — 6 месяцев, но приступили к нему мы только через 2 месяца.
Первым делом было закуплено основное оборудование:
- 7 приточно-вытяжных систем «ИНТЕХ» с разной производительностью: 3000, 6000, 9000 и 18000 кубометров в час. Из себя они представляют большие двухэтажные машины с роторными рекуператорами — встроенной системой энергоэффективности.
- 6 приточных установок производительностью от 2000 до 9000 кубометров в час.
- 15 систем дымоудаления марки «Вентс».
- 2 холодильных агрегата — чиллера — с 2-мя гидромодулями. Они собираются на заводе Midea под брендом Kentatsu с 3-летней гарантией при регулярном сервисном обслуживании. Мощность системы холодоснабжения составила 750 кВт.
- Автоматика для всех инженерных систем — дымоудаления, вентиляции, холодоснабжения.
Однако на этапе этой закупки и в дальнейшем при монтаже возникли некоторые проблемы. Указанное заказчиком в стартовом проекте бюджетное оборудование от брендов «ИНТЕХ» и «Вентс», на которое мы согласились, частично пришло с браком:
- Тепловые узлы от компании «ИНТЕХ» были доставлены с неисправными насосами. Пришлось составлять рекламацию и дожидаться их замены.
- Во время пусконаладочных работ были выявлены ошибки в срабатывании пультов управления той же марки. Мы вынуждены были это исправлять, меняя программное обеспечение системы вентиляции.
- Накладки возникли и с системами дымоудаления бренда «Вентс» — там попались бракованные электроприводы, которые должны были открывать пожарные заслонки. Их замена также была произведена.
Несмотря на заминки, нам удалось уладить все вопросы с поставщиками. К монтажу оборудования приступили спустя 4 месяца после старта проекта.
«Суровые» монтажные работы
Установка инженерных систем по договору была запланирована на апрель. Однако клиент торопился — к началу нового года он хотел сдать объект и согласовать введение его в эксплуатацию с различными московскими ведомствами.
Поэтому девелопер обратился к нам с просьбой — приступить к монтажным работам на месяц раньше, в марте, когда на кровле еще не успел растаять снег.
Наша команда на данном объекте включала:
- 22 инженеров по монтажу;
- прораба, который постоянно присутствовал на стройке и решал технические вопросы;
- руководителя проекта и главного инженера, взявшего на себя все коммуникации с клиентом.
К началу работ помещения торгового комплекса не успели подготовить — они были открытыми, без окон, неотапливаемыми. Для нашей команды это стало серьезным испытанием, ведь приходилось работать при отрицательных температурах.
Мы вынуждены были создавать отдельные обогреваемые производственные зоны для клейки изоляции на воздуховоды дымоудаления и вентиляции. Там же сотрудники грелись в перерывах, переодевались, обедали.
Для обогрева мест монтажа и материалов возводились специальные тепляки. В качестве незамерзающего теплоносителя мы использовали этиленгликоль — это позволило запустить в работу систему вентиляции, несмотря на холод.
В условиях мороза выполнялись не только монтажные, но и пусконаладочные работы. Мы успешно справились с этой задачей и получили новый опыт, который в будущем может пригодиться при реализации похожих проектов.
Результат
На момент написания кейса все необходимое оборудование установлено, производятся пусконаладочные работы. Общий срок реализации проекта составил 14 месяцев. Задержка была вынужденной, связанной с отсутствием строительной готовности.
Компания «Страна Девелопмент» осталась довольна сотрудничеством с нами, на совещаниях ставит нашу команду в пример и уже запросила к подписанию договор на техническое обслуживание будущего ТРЦ.